烟用内衬纸由于其透气度低,防水性能和阻隔性能较好,成型度良好等特点,是具有保香防潮功能要求的包装的理想材料。润湖仪器带您讲解烟用镀铝内衬纸标准要求检测设备主要有如下：
- 纸和纸板定量测定标准取样器
- 纸和纸板厚度测定仪
- 纸和纸板吸水性测定仪（可勃发）
- 水份测定仪
- 荧光白度测定仪
- 纸和纸板色度测定仪
- 纸和纸张抗张能力吸水指数（抗张强度测定仪）
- 平滑度测定仪
- 透气度测定仪
- 透湿性测定仪
- 摩擦系数测定仪
真空镀铝纸主要由底纸、铝层、涂层(底涂层、表明着色层或保护层)等组成，按生产工艺可分为直接镀铝法(纸面镀铝)和转移镀铝法(膜面镀铝)。直接镀铝法是采用预先对纸表面进行涂覆处理提高纸张表面平整性和光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝，适用于40-250g/m薄纸和卡纸的镀铝。转移镀铝法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合剥离等工艺处理，然后将PET膜等基材置于真空镀铝机镀铝后，再涂胶与纸进行复合，然后将PET膜剥离，镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面一形成，适用于40-450g/m以一的纸或纸板。
直接真空镀铝纸的表面平整度略低于转移真空镀铝纸，光泽度及铝层附着力等性能与转移真空镀铝纸相比相当或稍高。但由于烟用内衬纸的特殊性，直接真空镀铝更适合内衬纸的生产:1、烟用内衬纸原纸定量一般在50-100g/m之间，完全符合直接真空镀铝法对纸张定量的要求;2、烟用内衬纸用于包裹烟包小盒内的烟支，起到了保香保润的隔离作用。镀铝后的内衬纸一般不再次进行复杂印刷，因此对平滑度、光泽度及铝层附着力等指标没有过高的要求;3、直接真空镀铝对原纸的要求更高，一般采用100%纯木浆纤维原纸，且生产过程中不需要使用含有大量有机溶剂的胶黏剂，进一步提高内衬纸的卫生性能和环保等级:4、转移真空镀铝生产过程中使用PET、BOPP薄膜为转移基材，转移多次使用后的薄膜，废弃后处理也会造成一定污染，而直接真空镀铝不会出现这一问题。
真空直镀纸铝含量仅为007-009g/m，而传统铝箔复合内衬纸的含铝量为17-19g/m，真空直镀纸的含铝量仅为传统铝箔复合纸铝含量的1/250左右。按未来烟草行业年5000万箱生产能力计算，仅使用复合铝箔内衬纸，年消耗成品铝箔量4万多吨，据国内双零铝箔项目和电解铝项目的相关数据综合分析，将消耗国产铝十矿23.9万时或进口铝土矿35.8万吨。相当于原铝锭6万吨，总耗电量9.2亿度，二氧化碳排放量92.9万吨。全部使用真空直镀内衬纸，年消耗铝丝量仅为250吨左右。综上所述，直接真空镀铝内衬纸的应用完全符合国家局提出的对于清洁生产、节能减排的工作要求，也能够满足烟草行业对烟用包装材料越来越高的安全卫生需求。
烟用直接真空镀铝内衬纸虽然属于烟用内衬纸的一个产品类别，但是与传统复合铝箔内衬纸相比原料要求及生产工艺存在较大差异。行业内目前还没有一个真正关于烟用直接真空镀铝内衬纸的标准，现行的YC264-2008《烟用内衬纸》的标准适用范围是“用于复合、压纹、真空镀铝(转移)、镭射、印刷以及采用两种或者两种以上工艺组合生产的烟用内衬纸”，缺少对直接真空镀铝内衬纸产品特有特性的描述和要求，对直接真空镀铝内衬纸的生产和使用带来诸多不便。随着直接真空镀铝内衬纸在行业内逐步推广和大范围的使用，需要一个专门的技术标准对供需双方提供指导，不断提高产品的生产和应用水平。