透气度仪作为纺织、包装、非织造布等行业核心检测设备，其检测数据的准确性直接关乎产品质量管控与生产工艺优化。为保障设备长期稳定运行、提升检测结果可信度，规范校准流程与日常维护操作至关重要。本文结合行业标准与实践经验，梳理透气度仪校准与维护的标准化操作要点，为相关从业人员提供实操指引。
校准工作需遵循“定期校准+餐前核查”原则，核心目标是修正设备系统误差，确保检测精度符合标准要求。首先，校准前需做好准备工作：确认设备处于通电待机状态，环境温度控制在20±2℃、相对湿度50±5%，避免温湿度波动影响校准结果；检查标准透气膜（需具备计量检定证书）外观无破损、污染，校准工具（如压力计、计时器）完好且在检定有效期内。
校准操作按以下流程执行：第一步，将标准透气膜固定在检测夹具上，确保密封良好，无漏气现象；第二步，启动设备，选择与标准透气膜对应的检测模式和参数（如压力差、测试面积），重复测试3次，记录每次测试数据；第三步，对比测试结果与标准透气膜的标称值，计算相对误差，若误差超出±2%（行业通用允许范围），需通过设备校准菜单进行参数修正，修正后再次测试直至符合要求；第四步，填写校准记录，详细注明校准日期、环境条件、标准件信息、测试数据及修正情况，校准记录需存档留存至少1年。
日常维护是延长设备使用寿命、减少故障停机的关键，需落实每日、每周、每月分级维护制度。每日使用前，检查设备外观无破损，夹具密封垫清洁无老化，通电后设备运行无异常噪音；使用后，及时清理夹具表面残留的试样碎屑，用无尘布擦拭设备机身，关闭电源并做好使用记录。
每周维护重点排查易损耗部件：检查密封垫是否变形、老化，若出现密封不严情况立即更换；清理设备内部气道，避免灰尘、杂物堆积影响气流稳定性；核查设备显示参数与标准值的一致性，发现偏差及时处理。每月维护需进行全面检修：检查传感器、压力阀等核心部件的工作状态，进行精度校准；润滑设备运动部件，防止磨损卡顿；备份设备参数设置，避免数据丢失。
此外，还需注意特殊情况的处理：设备长期闲置（超过1个月）后，重新启用前需进行全面校准和性能测试；若设备出现故障（如无压力显示、测试数据波动过大），应立即停机，联系专业维修人员检修，严禁自行拆解核心部件。操作人员需经专业培训合格后方可上岗，严格按照标准化流程执行校准与维护操作，确保透气度仪始终处于最佳工作状态，为产品质量检测提供可靠保障。